Lehimlovchi temir alyuminiy qismlarni qanday payvandlaydi?
Radio va maishiy texnikaga texnik xizmat ko'rsatishda ba'zan kichik alyuminiy qismlarni payvandlash kerak bo'ladi, chunki alyuminiy qismlarning yuzasi oson oksidlanadi va yangi boshlanuvchilar uchun mustahkam payvand qilish qiyin. Muallif alyuminiy qismlarning payvandlash materiallariga ishora qiladi va tajribalar orqali muvaffaqiyatga erishdi. Ushbu maqola ma'lumot uchun alyuminiyni lehimlashning ushbu amaliy usullarini taqdim etadi.
Birinchidan, alyuminiy qismlarning payvandlash qismiga oqim qo'llang, so'ngra issiq lehimli temirni qalayga botirib, uni oldindan isitish uchun lehim joyiga qo'ying. Harorat ko'tarilganda, oqim qalindan ingichkaga o'zgaradi, keyin bir oz oqim Lehim qo'shing, lehimni lehim temirning uchini o'rab oling va keyin lehim joyida oldinga va orqaga ishqalanish uchun lehim temirning uchidan foydalaning. Ishqalanish masofasi juda katta bo'lmasligi kerak, odatda 3 dan 5 mm gacha, shuning uchun lehimlanadigan temirning uchi alyuminiy komponentining yuzasida alyuminiy oksidi plyonkasini chizish mumkin.
Payvandlash joyi eritilgan qalay bilan qoplangan va havodan izolyatsiya qilinganligi sababli, yangi oksid plyonkasini ishlab chiqarish mumkin emas va qalay oksid plyonkasining alyuminiy qismiga o'z vaqtida yopishib qolishi mumkin.
Eritilgan qalayning teng qatori sharsimon shakldan tekis shaklga o'zgaradi, bu alyuminiy qismning qalay bilan mustahkam bog'langanligini ko'rsatadi. Bu vaqtda, ishqalashni to'xtating va qolgan lehimni issiq bo'lganda artib oling, so'ngra uni sim boshi yoki qalayga oldindan botirilgan boshqa qismlar bilan payvandlang. Bu juda qulay.
Ikkinchidan, sirt oksidi plyonkasini olib tashlash uchun alyuminiy komponentning payvandlash qismiga bir necha tomchi suyultirilgan xlorid kislotasi tushiring, biroz kuting, so'ngra bir necha tomchi qalinroq mis sulfat eritmasini qo'shing va payvandlash qismi to'liq qoplanganida. mis, ortiqcha suv bilan yuvib tashlang. Mis sulfat eritmasi va xlorid kislota eritmasi va keyin lehimlash uchun 45-75Vt lehim temiridan foydalaning va ta'sir yaxshi.
Uchinchidan, alyuminiy bo'lagini oling va uni isitish va eritish uchun tigel ichiga soling, so'ngra 2 dan 5 martagacha qalay qo'shing va keyinroq ishlatish uchun eritib oling va an'anaviy usul bo'yicha payvandlash juda qulay.
To'rtinchidan, tozalangan alyuminiy yuzasiga simob nitrat eritmasi qatlamini qo'llang, ko'proq qalay iste'mol qilish uchun 100 Vt lehimli temir uchidan foydalaning va simob nitrat eritmasini qo'llashda payvandlash yuzasiga lehim temir uchini ishqalang. Bu qattiq payvandlanishi mumkin.
Eslatma: simob zaharli, payvandlash ventilyatsiya qilingan joyda amalga oshirilishi kerak va juda zaharli simob xlorid ishlatilmasligi kerak.
Beshinchidan, alyuminiy qismlar mahalliy usulda payvandlanadi va shisha tolali taxtani arralash uchun oq kukun oldindan tayyorlanadi, payvandlash joyining yuzasiga joylashtiriladi va 75 Vt lehimli temir bilan payvandlash yuzasiga kuchli ishqalanadi. alyuminiy yuzasiga qalay qatlami yopishtiriladi, so'ngra uni mato bilan artib oling. Oq kukun va rozin aralashmasi chiqariladi, so'ngra umumiy usulni payvandlash uchun ishlatish mumkin. Amaliyotdan so'ng, bu usul oddiy va payvandlash effekti qoniqarli.
Bundan tashqari, kanifol va temir parchalarini aralashtirish mumkin, so'ngra alyuminiy qismning sirtini silliqlash uchun zımpara foydalaning, kanifolni va temir kukunini payvandning silliq yuzasiga qo'ying, alyuminiy sirtini lehim bilan qayta-qayta ishqalang. qalay qatlami, so'ngra umumiy usulga amal qiling. Bir tekis payvandlang.
Oltinchidan, birinchi navbatda alyuminiy qismlarning payvandlash qismining sirtini porloq jilolang, so'ngra bir necha tomchi tikuv mashinasi yog'ini tushiring, yog 'miqdori etarli bo'lishi kerak, keyin o'tkir pichoq bilan payvandlash qismini oldinga va orqaga bir necha marta qirib tashlang, keyin payvandlash qismiga oldinga va orqaga o'tish uchun lehim va rozinga botirilgan lehim temiridan foydalaning Ishqalanish bilan qalay alyuminiy qismlarga tez va mustahkam yopishadi. Bu usul ham nisbatan sodda va amaliy.
