Elektr lehimli temirning lehimlanishini qanday tushunasiz
Payvandlash - malakali komponentlarni bosilgan elektron plataga yoki kerak bo'lganda belgilangan joyga lehimlash jarayoni. Payvandlashda elektr lehimli temirning harorati va payvandlash vaqtini nazorat qilish kerak. Agar harorat juda past bo'lsa yoki vaqt juda qisqa bo'lsa, qalay yuzasi quyruq kabi burmalarga ega bo'ladi, sirt silliq bo'lmaydi va hatto tofu qoldig'i kabi ko'rinadi. Ehtimol, lehim oqimining to'liq bug'lanmaganligi sababli, lehim kalayi va metall o'rtasida ma'lum miqdorda oqim qolishi mumkin. Sovutgandan so'ng, lehim oqimi (rozin) lehim qopini metall yuzasiga yopishtiradi va uni ozgina kuch bilan tortib olish mumkin, bu noto'g'ri lehim deb ataladi.
Bundan tashqari, elektr lehim dazmolining harorati juda past bo'lsa, uni tezda payvand qilish kerak. Lehimlash joyidagi qalay sekin eriydi va lehimlangan komponentlar lehimlovchi temir bilan juda uzoq vaqt aloqa qiladi, bu esa komponentlarga haddan tashqari issiqlik o'tishiga olib kelishi mumkin, bu esa tarkibiy qismlarga zarar etkazishi mumkin (masalan, kondansatör o'rashining erishi, o'zgarishi). termal qarshilik tufayli qarshilik qarshiligi va boshqalar), ayniqsa tranzistorlar uchun. Quvur yadrosi 100 darajadan yuqori qizdirilganda, u shikastlanadi.
Aksincha, agar elektr lehim dazmolining harorati juda yuqori bo'lsa va payvandlash vaqti biroz uzoqroq bo'lsa, u lehim yuzasining oksidlanishiga olib keladi, lehim oqimi tarqaladi va lehim birikmasi etarli miqdorda kalayni yemaydi. Faqat oz miqdorda lehim komponent o'tkazgichlarini metall yuzasiga bog'laydi, bu esa yuqori kontakt qarshiligiga va tortilganda sinishiga olib keladi, bu virtual lehim deb ataladi. Og'ir holatlarda, shuningdek, bosilgan elektron platadagi mis folga tasmasi burishishi va tushishi va haddan tashqari issiqlik tufayli komponentlarning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
Elektr lehim dazmolining harorati mos keladimi yoki yo'qmi, lehimlash temir boshining lehim vaqtining uzunligi va boshga biriktirilgan lehim miqdori asosida tajriba asosida aniqlanishi mumkin. Payvandlash vaqtining uzunligi lehim bo'g'inlari silliq va yorqin bo'lishini ta'minlashi kerak, odatda 2-3 soniya davomida, kattaroq lehim bo'g'inlari esa 5 soniyadan oshmasligi kerak. Lehimlash tranzistorlari va boshqa zaif qismlar, xuddi qalaylashda bo'lgani kabi, issiqlikni yo'qotishga yordam berish uchun pimlarning ildizini qisish uchun pinset, uchli burun pensesi va hokazolardan foydalanadi.
Bunga qo'shimcha ravishda, ishlatiladigan lehim miqdori mos bo'lishi kerak va lehim birikmasini yopishtirish uchun katta lehim to'pi ishlatilmasligi kerak. Qo'rg'oshinning konturini lehim qo'shimchasining qalay yuzasidan noaniq ravishda ajratish mumkin va lehim qo'shimchasining yonidan ko'rinadigan vulqon shakli malakali lehim birikmasidir. Qo'lda ishlaydigan elektr lehim dazmol bilan payvandlashda payvandlash joyini oldinga va orqaga ishqalash yoki kuch bilan tegizish va bosish uchun lehim dazmol boshini ishlatmang. Darhaqiqat, lehimlash temir boshining qalay bilan qoplangan qismi va payvandlash yuzasi o'rtasidagi aloqa maydoni ko'paygan ekan, issiqlik lehim temir boshidan payvandlash nuqtasiga samarali o'tkazilishi mumkin.
Shuni ta'kidlash kerakki, payvandlashdan keyin lehim dazmolini olib tashlaganingizdan so'ng, lehim joyidagi lehim to'liq qotib qolguncha kuting (4-5 soniya), so'ngra komponentlarni mahkamlaydigan cımbız yoki qo'llarni bo'shating. Aks holda, lehim qo'rg'oshin chiqishi yoki lehim qo'shimchasining yuzasi tofu qoldig'i kabi ko'rinishi mumkin. Payvandlashdan so'ng, agar lehim qo'shimchasining dumi chiqarilsa, uni elektr lehimli temir uchi bilan rozinga botirib, keyin uni yo'q qilish uchun payvandlashni ta'mirlang. Agar shlak qirralari va burchaklari mavjud bo'lsa, bu payvandlash vaqti juda uzun ekanligini ko'rsatadi va qayta payvandlashdan oldin iflosliklarni olib tashlash kerak.
Bosilgan elektron platadagi komponentlar osma va payvandlangan bo‘lishi kerak, komponent korpusi va elektron plata yuzasi o‘rtasida 2-4 mm bo‘sh joy bo‘lishi kerak. Ular taxta yuzasiga mahkam bog'lanmasligi kerak va kristall tranzistor yuqoriroq bo'lishi kerak. Kattaroq komponentlar uchun, ularni elektron plataning teshigiga kiritgandan so'ng, qo'rg'oshin simini 6-rasmda ko'rsatilganidek, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan mis folga tasmasi yo'nalishi bo'ylab 90 daraja egilib, mustahkamlikni oshirish uchun 2 mm uzunlikdagi tekislash va payvand qilish uchun qoldirilishi mumkin. Integral mikrosxemalar kabi yuqori kirish empedansi qurilmalarini payvandlash, agar elektr lehim temir qobig'i va zamin o'rtasida ishonchli ulanishni ta'minlash imkoni bo'lmasa, elektr lehimli temirning elektr vilkasini elektr vilkasini ajratib olish va qoldiq issiqlik payvandlash yordamida erishish mumkin.
Bosilgan elektron platalarni payvandlashda, shuningdek, birinchi navbatda rezistorlarni kiritish, ularni nuqta-nuqta bilan payvand qilish va keyin yon kesgichlar yoki tirnoq qaychi yordamida simlarning ortiqcha uzunligini kesish mumkin. Keyinchalik, kondensatorlar kabi kattaroq komponentlarni lehimlang va nihoyat issiqlikka chidamli va zaif kristall tranzistorlarni, integral mikrosxemalarni va boshqalarni lehimlang.
