5-elektr lehimli temir bilan toʻgʻri lehimlashning bosqichli usuli
1. Bir tarash
Qirib olish - payvandlashdan oldin payvandlanadigan metallning sirtini tozalash. Payvandlash yuzasida oksid qatlamini, yog 'dog'ini yoki izolyatsion bo'yoqni qirib tashlash (yoki nozik zımpara bilan silliqlash yoki qo'pol silgi bilan o'chirish) uchun pichoq, po'lat arra pichoq va boshqalardan foydalanishingiz mumkin. yangi metall yuzasi ochilmaguncha. O'z-o'zidan ishlab chiqarilgan bosilgan elektron plata, shuningdek, lehimlashdan oldin mis qoplangan folga tomonini nozik zımpara yoki suvli zımpara bilan ehtiyotkorlik bilan parlatishi kerak. "Scraping" - bu payvandlash sifatini ta'minlashning asosiy bosqichidir, lekin ko'pincha yangi boshlanuvchilar tomonidan e'tiborga olinmaydi. Agar qirib tashlash joyida bo'lmasa, kalaylash va payvandlash yaxshi bo'lmaydi. Shuni ta'kidlash kerakki, ba'zi tarkibiy qismlar kumush, oltin yoki qalay bilan qoplangan. Ular oksidlanmagan yoki tozalanmagan ekan, ularni qirib tashlashning hojati yo'q. Agar sirtda axloqsizlik bo'lsa, uni qo'pol silgi bilan artib tashlash mumkin. Qo'pol o'chirgichni tanlash chizish uchun katta silgi bilan yaxshi ishlaydi. Ba'zi oltin bilan qoplangan kristall triodli pin o'tkazgichlar va boshqalar, qoplama qirib tashlangandan keyin qalay bilan yopishtirish qiyin bo'ladi. Qanday turdagi "qirqish" qabul qilinmasin, barcha pinlarning atrofini tozalash uchun komponent pinlarini doimiy ravishda aylantirishga e'tibor berish kerak.
2. Ikkinchi qoplama
Qoplama lehimlanadigan qismlarni emal qilishdir. Komponent pinlari, sim boshlari va boshqa lehim qismlarini "qirqib olgandan" so'ng, darhol tegishli miqdordagi oqim qo'llanilishi kerak va sirtni qayta oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik va sirtni yaxshilash uchun elektr lehim temir bilan yupqa qalay qatlami qo'llanilishi kerak. komponentlarning lehim qobiliyati. jinsiy aloqa. Qoplangan lehim qatlami nozik va bir xil bo'lishi kerak, shuning uchun lehimli temirning uchidagi qalay miqdori har safar juda ko'p bo'lmasligi kerak. Issiqlikdan qo'rqadigan kristall diodlar va tranzistorlar kabi komponentlar uchun issiqlikni yo'qotishga yordam berish uchun qo'rg'oshin pinining ildizini qisish uchun cımbız yoki igna-burunli pensedan foydalaning va keyin uni qalay bilan yopishtiring. Komponentlarni kalaylash lehim texnologiyasida noto'g'ri lehim va noto'g'ri lehim kabi yashirin xavflarni oldini olish uchun muhim jarayon bosqichidir va u egiluvchan bo'lmasligi kerak.
3. Uchta test
Sinov kalaylangan komponentlarni elektr lehim dazmolining yuqori haroratida kuyish, deformatsiya, aylanma payvandlash (qisqa tutashuv) va boshqalar bor yoki yo'qligini tekshirishdan iborat. Kondensatorlar, tranzistorlar va integral mikrosxemalar kabi komponentlar uchun ularning sifati ishonchli yoki yo'qligini tekshirish uchun multimetrdan foydalanish kerak va ishonchsiz sifat yoki shikastlangan qismlarni qayta ishlatmaslik kerak.
4. To'rtta payvandlash
Lehimlash - "sinov" malakali komponentlarini bosilgan elektron plataga yoki kerak bo'lganda belgilangan joyga lehimlash. Lehimlashda siz elektr lehim temirining harorati va lehimlash vaqtini o'zlashtirishingiz kerak. Agar harorat juda past bo'lsa va vaqt juda qisqa bo'lsa, lehimli qalay yuzasida burrga o'xshash quyruqlar bo'ladi, sirt silliq emas, hatto loviya tvorogining qoldiqlari ham bo'ladi. Barcha bug'langandan so'ng, lehim va metall o'rtasida ma'lum miqdorda oqim qoladi. Sovutgandan so'ng, lehim va metall yuzasi oqim (rozin) bilan yopishadi va ularni ozgina kuch bilan tortib olish mumkin. Bu soxta lehim deb ataladigan narsa.
Bundan tashqari, elektr lehimli temirning harorati juda past bo'lsa, u lehimlashni xohlaydi va lehim qo'shimchasidagi qalay juda sekin eriydi. Komponentlar shikastlangan (masalan, kondansatör plastik paketining erishi, issiqlik tufayli rezistorlarning qarshilik o'zgarishi va boshqalar), ayniqsa yadro 100 darajadan yuqori qizdirilganda shikastlanadigan tranzistorlar . Aksincha, agar lehimli temirning harorati juda yuqori bo'lsa va lehim vaqti uzoqroq bo'lsa, lehim yuzasi oksidlanadi, lehim oqimi tarqaladi va lehim bo'g'inlari etarlicha kalayni yemaydi. Faqat oz miqdorda lehim komponent simlarini metall yuzasiga ulaydi va kontakt qarshiligi juda past bo'ladi. Agar u katta bo'lsa, u tortilishi bilanoq uziladi. Bu virtual lehim deb ataladigan narsa. Elektr lehim dazmolining harorati mos keladimi yoki yo'qmi, lehimlash temir boshining kalaylash vaqtining uzunligi va boshga biriktirilgan lehim miqdori bo'yicha tajriba bilan baholanishi mumkin. Payvandlash vaqtining uzunligi lehim bo'g'inlari silliq va yorqin bo'lishini ta'minlashi kerak, odatda 2 dan 3 s gacha va biroz kattaroq lehim bo'g'inlari 5 s dan oshmasligi kerak. Payvandlash tranzistorlari va boshqa zaif qismlar kalaylashda bo'lgani kabi, issiqlik tarqalishiga yordam berish uchun pin ildizini qisish uchun pinset, igna-burunli pense va hokazolardan foydalaning.
Bundan tashqari, lehim miqdori mos bo'lishi kerak. Lehim birikmasini yopishtirish uchun lehimning katta massasini ishlatmang. Qo'rg'oshin simining konturini lehim qo'shimchasining qalay yuzasidan noaniq tarzda ajratish mumkin va lehim qo'shimchasining yonidan ko'rinadigan vulqon shakli malakali lehim birikmasidir. nuqta. Qo'lda ushlab turiladigan lehim dazmol bilan lehimlanganda, lehimlash joyini oldinga va orqaga surtish uchun lehim uchidan foydalanmang yoki unga qattiq tegmang. Haqiqatan ham, lehimli temir uchi burchagining konservalangan qismi va lehim yuzasi o'rtasidagi aloqa maydoni ko'paytirilsa, issiqlik lehim temir uchidan lehim birikmasiga samarali o'tkazilishi mumkin. qismi. Shuni ta'kidlash kerakki, lehimlash tugallangandan so'ng va lehim dazmolini olib tashlangandan so'ng, lehim joyidagi lehim to'liq qotib qolguncha kuting (4-5 soniya), so'ngra komponentni mahkamlaydigan cımbız yoki qo'llarni bo'shating, aks holda qo'rg'oshin payvandlangan qismning simi chiqishi mumkin yoki lehim qo'shimchasining yuzasi tofu qoldig'iga o'xshaydi. Payvandlashdan so'ng, agar siz lehim qo'shimchasining dumi tashqariga chiqarilganligini aniqlasangiz, rosinni botirish uchun elektr lehim dazmolining uchidan foydalaning va keyin uni yo'q qilish uchun payvandlashni ta'mirlang.
Agar cho'kma qirralar va burchaklar mavjud bo'lsa, bu payvandlash vaqti juda uzun ekanligini anglatadi va bu qoldiqlarni olib tashlash va qayta payvandlash kerak. Bosilgan elektron platadagi komponentlar to'xtatilishi va keyin lehimlanishi kerak. Komponent tanasi va elektron plata yuzasi o'rtasida 2 dan 4 mm gacha bo'sh joy bo'lishi kerak va u taxta yuzasiga yaqin bo'lmasligi kerak. Transistor yuqoriroq bo'lishi kerak. Kattaroq komponentlar uchun elektron plataning teshigiga kiritilgandan so'ng, qo'rg'oshin simini mis folga chizig'i yo'nalishi bo'ylab 90 daraja egilib, 2 mm uzunlikdagi uzunlikni qoldirib, mustahkamlikni oshirish uchun payvandlashdan oldin tekislanadi. Integral mikrosxemalar kabi yuqori kirish empedansi qurilmalarini payvandlashda, agar elektr lehimli temir qobig'i va zamin o'rtasidagi ishonchli ulanish kafolatlana olmasa, elektr lehimli temirning elektr vilkasini rozetkadan ajratgandan so'ng, qoldiq issiqlikni payvandlash uchun ishlatishingiz mumkin. Bosilgan elektron platalarni lehimlashda, shuningdek, birinchi navbatda rezistorlarni kiritish mumkin va nuqta-nuqta payvandlashdan so'ng, simlarning ortiqcha uzunligini kesish uchun pense yoki tirnoq qaychidan foydalaning, so'ngra kondensatorlar kabi kattaroq qismlarni lehimlang va nihoyat ularni lehimlang. Issiqlikka chidamli va zaif tranzistorlar, integral mikrosxemalar va boshqalar.
5. Beshta tekshirish
Tekshirish payvandlangan sxemaning payvandlash sifatini tekshirishdan iborat. Lehim bo'g'inlarida noto'g'ri payvandlash, virtual payvandlash, ochiq tutashuv va qisqa tutashuv bo'lmasligi kerak, ayniqsa elektrolitik kondansatkichlar va tranzistorlar kabi qutbli komponentlarning pinlari to'g'ri payvandlanganmi. Payvandlash sifati lehim bo'g'inlarining rangi va yorqinligi, tarqalish darajasi va lehim miqdori bilan baholanishi mumkin. Yaxshi payvandlash, lehim bo'g'inlari noyob yorqin oq nashrida, tajribaga asoslangan bir qarashda ko'rish mumkin; agar lehimning rangi va yorqinligi bo'yalgan bo'lsa yoki sirt notekis bo'lsa, bu yomon payvandlashni ko'rsatadi.
Haddan tashqari lehim to'planishi nafaqat mexanik kuchni oshirishning kutilgan maqsadiga erisha olmaydi, balki virtual lehim va yaqin atrofdagi lehim birikmalari (qisqa tutashuv) bilan to'qnashuv xavfini ham yaratadi. Lehim miqdori etarli bo'lmagan holat. Bunday holda, payvandlashning dastlabki bosqichida biron bir nuqsonni ko'rish oson emas, lekin bir muncha vaqt o'tgach, tebranish yoki tebranish tufayli tushishi mumkin. Muammoli yomon lehimli birikmalar uchun payvandlash sifatini qoniqarli qilish uchun ta'mirlash payvandlash choralarini ko'rish kerak.
