Elektr lehimli temir uchun payvandlash jarayonining spetsifikatsiyasi
1) termoyadroviy payvandlash
Termoyadroviy payvandlash - payvandlash jarayonida ishlov beriladigan qismning interfeysini eritilgan holatga qizdirish va bosim o'tkazmasdan payvandlashni yakunlash usuli. Termoyadroviy payvandlash jarayonida issiqlik manbai tez isitiladi va payvandlanadigan ikkita ish qismi orasidagi interfeysni eritib, eritilgan hovuz hosil qiladi. Eritilgan hovuz issiqlik manbai bilan oldinga siljiydi va sovutgandan so'ng uzluksiz chok hosil qiladi, ikkita ish qismini biriga bog'laydi.
Termoyadroviy payvandlash jarayonida atmosfera yuqori haroratli erigan hovuz bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilsa, atmosferadagi kislorod metallar va turli qotishma elementlarni oksidlaydi. Azot, suv bug'lari va atmosferadagi boshqa moddalar erigan hovuzga kiradi va keyingi sovutish jarayonida payvand chokida teshiklar, shlak qo'shimchalari va yoriqlar kabi nuqsonlar hosil bo'lib, payvand chokining sifati va ishlashini yomonlashtiradi.
Payvandlash sifatini yaxshilash uchun turli xil himoya usullari ishlab chiqilgan. Misol uchun, gazdan himoyalangan boshq manbai payvandlash paytida yoy va erigan hovuz tezligini himoya qilish uchun atmosferani izolyatsiya qilish uchun argon va karbonat angidrid kabi gazlardan foydalanadi; Misol uchun, po'latni payvandlashda, deoksigenatsiya uchun elektrod qoplamasiga yuqori kislorodga yaqinlik bilan titanium temir kukuni qo'shilishi elektroddagi marganets va kremniy kabi foydali elementlarni oksidlanishdan va eritilgan hovuzga kirishdan himoya qilishi mumkin. Sovutgandan so'ng yuqori sifatli choklarni olish mumkin.
2) Bosim bilan payvandlash
Bosimli payvandlash - bosim sharoitida qattiq holatda ikkita ish qismi o'rtasida atomik bog'lanishga erishish jarayoni, shuningdek, qattiq holatda payvandlash deb ham ataladi. Ko'p ishlatiladigan bosimli payvandlash jarayoni qarshilik ko'tarilgan payvandlashdir. Oqim ikki ish qismining birlashtiruvchi uchidan o'tganda, yuqori qarshilik tufayli harorat oshadi. Plastik holatga qizdirilganda, u bir butun hosil qilish uchun eksenel bosim ostida ulanadi.
Turli bosimli payvandlash usullarining umumiy xususiyati payvandlash jarayonida plomba moddasini qo'shmasdan bosim o'tkazishdir. Diffuziyali payvandlash, yuqori chastotali payvandlash va sovuq bosimli payvandlash kabi ko'pchilik bosimli payvandlash usullari eritish jarayoniga ega emas, shuning uchun foydali qotishma elementning yonishi va zararli elementlarning payvand chokiga kirishi muammosi yo'q, bu esa payvandlashni soddalashtiradi. jarayon va payvandlash xavfsizligi va gigiena sharoitlarini yaxshilaydi. Shu bilan birga, termoyadroviy payvandlash bilan solishtirganda pastroq isitish harorati va qisqaroq isitish vaqti tufayli issiqlik ta'sir zonasi kichikdir. Termoyadroviy payvandlash bilan payvandlash qiyin bo'lgan ko'plab materiallar ko'pincha bosimli payvandlash yordamida asosiy material bilan bir xil kuchga ega bo'lgan yuqori sifatli bo'g'inlarga payvandlanishi mumkin.
3) payvandlash
Brazing - ishlov beriladigan qismga nisbatan erish nuqtasi pastroq bo'lgan metall materiallarni payvandlash materiali sifatida ishlatish, ishlov beriladigan qismni va payvandlash materialini ishlov beriladigan qismning erish nuqtasidan yuqori yoki undan past haroratgacha qizdirish, ishlov beriladigan qismni suyuq lehimlovchi material bilan namlash, to'ldirish usuli. interfeys bo'shlig'i va ishlov beriladigan qism bilan atomik diffuziyaga erishish va shu bilan payvandlashga erishish.
Ikki bog'langan jismni bog'laydigan payvandlash jarayonida hosil bo'lgan qo'shma chok choki deb ataladi. Payvand chokining ikki tomoni payvandlash jarayonida payvandlash issiqligiga duchor bo'ladi, buning natijasida mikro tuzilma va xususiyatlar o'zgaradi. Bu hudud issiqlik ta'sir zonasi deb ataladi. Payvandlash jarayonida ishlov beriladigan material, payvandlash materiali, payvandlash oqimi va boshqalardagi farqlar tufayli payvandlashdan keyin payvand choki va issiqlik ta'sirlangan zonada haddan tashqari qizib ketish, mo'rtlashish, qotib qolish yoki yumshatish sodir bo'lishi mumkin, bu ham ishlashning pasayishiga olib kelishi mumkin. payvand chokidan va uning payvandlanishini yomonlashtiradi. Bu payvandlash shartlarini sozlashni talab qiladi. Payvandlashdan oldin payvandlangan qismning interfeysida oldindan qizdirish, payvandlash paytida izolyatsiyalash va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish payvandlangan qismning payvandlash sifatini yaxshilashi mumkin.
