Elektr lehimli temirni payvandlash texnologiyasining asosiy nuqtalarining qisqacha mazmuni
1. Elektr lehimli temirni tanlash
Elektr lehimli temirning kuchi lehim qo'shilishining o'lchamiga qarab aniqlanishi kerak. Lehim qo'shimchasining maydoni qanchalik katta bo'lsa, lehim qo'shimchasining issiqlik tarqalish tezligi tezroq bo'ladi, shuning uchun tanlangan elektr lehimli temir ham yuqori quvvatga ega bo'lishi kerak. Umumiy elektr lehimli temirning quvvati 20W, 25W, 30W, 35W, 50W va hokazo. Ishlab chiqarish jarayonida taxminan 30 Vt quvvatni tanlash ko'proq mos keladi.
Uzoq muddatli foydalanishdan keyin elektr lehim dazmolining boshida oksid qatlami hosil bo'lib, qalayni iste'mol qilishni qiyinlashtiradi. Shu nuqtada, oksid qatlami fayl bilan olib tashlanishi mumkin. Lehim dazmolni ishga tushirgandan so'ng, kalla biroz qizib ketganda kanifolni qo'yish mumkin va undan foydalanishni davom ettirish uchun lehim qalayini qo'llash mumkin. Yangi sotib olingan elektr lehim dazmollari ham ishlatishdan oldin konservalangan bo'lishi kerak.
2. Lehim va oqim
Past erish nuqtasi lehim simini va korroziy bo'lmagan oqimni tanlang, masalan, rozin. Sanoat lehim va korroziy kislotali lehim moyi ishlatilmasligi kerak. Foydalanish uchun juda qulay bo'lgan rozin o'z ichiga olgan lehim simidan foydalanish yaxshidir.
3. Payvandlash usuli
Komponentlar tozalanishi va konservalanishi kerak, elektron komponentlar esa havoda saqlanishi kerak. Oksidlanish tufayli tarkibiy qismlarning pimlariga, shuningdek, boshqa axloqsizlikka oksid plyonkasi biriktiriladi. Payvandlashdan oldin oksid plyonkasini qirib tashlash uchun kichik pichoqni ishlatish mumkin va payvandlashdan oldin darhol lehimli qalay qatlamini (odatda qalay astar deb ataladi) qo'llang. Yuqoridagi ishlov berishdan so'ng, komponentlarni mahkam lehimlash oson va soxta lehimga moyil emas.
(1) Payvandlash harorati va payvandlash vaqti
Payvandlashda elektr lehim dazmolining harorati lehim kalayining haroratidan yuqori bo'lishi kerak, lekin u juda yuqori bo'lmasligi kerak, tercihen lehimlash temir uchi rozin bilan aloqa qilganda va shunchaki cheksa. Agar payvandlash vaqti juda qisqa bo'lsa, lehim qo'shimchasining harorati juda past bo'lsa, lehim qo'shimchasining erishi etarli emas va lehim qo'shimchasi qo'pol bo'lib, bu osonlikcha soxta lehimga olib kelishi mumkin. Aksincha, agar payvandlash vaqti juda uzun bo'lsa, lehim osongina oqishi va haddan tashqari issiqlik va komponentlarga zarar etkazishi mumkin.
(2) Payvandlash nuqtalariga qo'llaniladigan qalay soni
Payvandlash joyidagi lehim miqdori juda kichik bo'lmasligi kerak, chunki u juda kichik va payvandlash mustahkam emas, mexanik quvvat ham juda zaif. Va juda ko'p osongina ko'p ko'rinishga va ichki uzilishga olib kelishi mumkin. Lehim faqat kontur ko'rinadigan holda barcha komponent pinlarini lehim nuqtasiga botirishi kerak.
(3) Lehimlash temir va payvandlash nuqtalarining holatiga e'tibor bering
Yangi boshlanuvchilar payvandlashda, odatda, elektr lehim dazmolini oldinga va orqaga siljitadilar yoki payvandlash nuqtasida kuch bilan siqib chiqaradilar, bu noto'g'ri usul. To'g'ri usul - katta issiqlik uzatish maydoni va tez payvandlash tezligiga ega bo'lgan payvandlash nuqtasi bilan aloqa qilish uchun elektr lehimli temirning qalay bilan qoplangan sirtini ishlatishdir.
4. Payvandlashdan keyin tekshirish
Payvandlash tugallangandan so'ng, lehim oqimidan kelib chiqqan lehim qochqinlari, noto'g'ri lehim va komponentlarning qisqa tutashuvi mavjudligini tekshirish kerak. Noto'g'ri lehimni aniqlash qiyin, shuning uchun cımbızlar komponent pinlarini qisish va ularni muloyimlik bilan tortib olish uchun ishlatilishi mumkin. Agar chayqalish aniqlansa, ta'mirlash payvandlash darhol amalga oshirilishi kerak.
