Elektr lehimli temirni payvandlash texnologiyasining asosiy nuqtalarining qisqacha mazmuni
1. Lehimlash temirini tanlash
Elektr lehimli temirning kuchi lehim nuqtasining o'lchamiga qarab aniqlanishi kerak. Lehimlash joyining maydoni katta va lehim nuqtasining issiqlik tarqalish tezligi ham tezdir, shuning uchun tanlangan elektr lehim temiri yuqori quvvatga ega bo'lishi kerak. Umumiy lehimli temirning kuchi 20W, 25W, 30W, 35W, 50W va hokazo. Ishlab chiqarish jarayonida taxminan 30 Vt quvvatdan foydalanish ko'proq mos keladi.
Uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, lehimli temirning uchida oksid qatlami hosil bo'lib, qalay korroziyasiga kamroq ta'sir qiladi. Bunday holda, oksidli qatlamni olib tashlash uchun fayl ishlatilishi mumkin va lehimli temir quvvatlanishi mumkin. Lehimlash temirining uchi biroz qizib ketganda, rozin kiritilishi va foydalanishni davom ettirish uchun lehim bilan qoplanishi mumkin. Yangi sotib olingan lehim dazmollari ham ishlatishdan oldin kalaylangan bo'lishi kerak.
2. Lehimlash va payvandlash oqimi
Past erish nuqtasi lehim simini va korroziy bo'lmagan oqimni tanlang, masalan, rozin. Sanoat lehim va korroziy kislotali lehim moyi ishlatilmasligi kerak. Foydalanish uchun juda qulay bo'lgan rozin o'z ichiga olgan lehim simidan foydalanish yaxshidir.
3. Payvandlash usuli
Komponentlarni tozalash va konservalash kerak. Elektron komponentlar havoda saqlanadi va oksidlanish tufayli tarkibiy qismlarning pinlariga biriktirilgan oksid plyonkasi qatlami, shuningdek, boshqa kirlar mavjud. Payvandlashdan oldin, oksid plyonkasi kichik pichoq bilan qirib tashlanishi mumkin va payvandlashdan oldin darhol lehim qatlami (odatda kalaylash deb ataladi) bilan qoplangan. Yuqoridagi ishlovdan so'ng, komponentlarni mahkam lehimlash oson va virtual lehimga kamroq moyil bo'ladi.
(1) Payvandlash harorati va payvandlash vaqti
Payvandlashda lehimli temirning harorati lehimning haroratidan yuqori bo'lishi kerak, lekin juda yuqori emas. Lehimlash temirining uchi faqat rozin va tutun bilan aloqa qilish yaxshiroqdir. Payvandlash vaqti juda qisqa, lehim qo'shimchasining harorati juda past, lehim birikmasining erishi etarli emas va lehim birikmasi qo'pol bo'lib, virtual lehimga osonlikcha olib kelishi mumkin. Aksincha, agar payvandlash vaqti juda uzun bo'lsa, lehimning oqishi oson va komponentlar haddan tashqari issiqlik va shikastlanishga moyil bo'ladi.
(2) lehim birlashmasidagi lehim nuqtalarining soni
Payvandlash nuqtasida lehim miqdori juda kichik bo'lishi mumkin emas. Agar u juda kichik bo'lsa, payvandlash mustahkam bo'lmaydi va mexanik kuch juda zaif bo'ladi. Va haddan tashqari ko'p narsa osongina ichki ulanishsiz ko'rinishlar to'plamiga olib kelishi mumkin. Lehimlash faqat lehim nuqtasidagi barcha komponentlar pinlarini suvga botirishi kerak va kontur zaif ko'rinishi kerak.
(3) Lehimlash temirining va lehim nuqtasining holatiga e'tibor bering
Yangi boshlanuvchilar, odatda, payvandlash paytida payvandlash joyida lehim temirni oldinga va orqaga yoki kuch bilan siljitadi yoki siqib chiqaradi, bu noto'g'ri usul. To'g'ri usul lehim nuqtasi bilan aloqa qilish uchun elektr lehim dazmolining kalaylangan yuzasini ishlatishdir, bu esa katta issiqlik uzatish maydoniga va tezroq lehim tezligiga olib keladi.
4. Payvandlashdan keyin tekshirish
Payvandlashdan so'ng, lehim oqimidan kelib chiqqan lehim qochqinlari, virtual lehim va komponentlarning qisqa tutashuvlarini tekshirish kerak. Virtual lehimni aniqlash qiyin. Komponent pinlarini mahkamlash va ularni muloyimlik bilan tortib olish uchun cımbızdan foydalanishingiz mumkin. Agar chayqalish aniqlansa, lehimni darhol ta'mirlash kerak.
