Lehimlash temirini lehimlash besh bosqichli asosiy lehim usuli
(1) Lehimlashga tayyorgarlik
Lehimlash simini va lehimli temirni tayyorlang va lehimdan oldingi tayyorgarlikni bajaring.
(2) Lehimlangan qismlarni isitish
Lehimlash temir payvandlash nuqtasi bilan aloqa qiladi, birinchi bo'lib lehimning turli qismlarini (masalan, bosilgan elektron platalar va yostiqlar) isitish uchun lehim dazmolini ushlab turishga e'tibor bering va keyin lehimning tekis qismiga e'tibor bering. lehimlovchi temir boshi (lehimlash temir boshining katta qismi) yon tomonning lehimlovchi temir boshining kattaroq issiqlik sig'imi bilan aloqada yoki lehimlash temir boshining chekkasining issiqlik sig'imi bilan aloqa qilishda. lehim qismlarini bir xilda isitish uchun kichikroq.
(3) Lehimni eritib oling
Lehimlash qismi lehimni eritadigan haroratga qizdirilgandan so'ng, simni lehim qo'shimchasiga qo'ying va lehim eriy boshlaydi va qo'shimchani namlaydi.
(4) Lehimni olib tashlash
Muayyan miqdordagi lehimni eritib bo'lgach, lehim simini olib tashlang.
(5) Lehimlash temirini olib tashlash
Lehim lehim qo'shimchasini to'liq ho'llagandan so'ng, lehim temirni olib tashlang va lehim temirni olish yo'nalishi taxminan 45 daraja yo'nalishda bo'lishi kerakligini unutmang.
Ish qismining kichik issiqlik quvvatini payvandlash uchun, ikki bosqichli operatsiyaga soddalashtirilishi mumkin: payvandlash uchun tayyor, bir vaqtning o'zida lehim va lehim simini qo'yish, lehim simini tortib olish va lehim temirni olib tashlash.
Lehimlash talablari
Lehimlash elektronikani yig'ish jarayonining eng muhim qismlaridan biridir. Tegishli payvandlash jarayoni sifati kafolati bo'lmasa, har qanday yaxshi mo'ljallangan elektron qurilmaning dizayn xususiyatlariga mos kelishi qiyin. Shuning uchun, payvandlashda quyidagi fikrlarni bajarish kerak:
1. Lehimlash yuzasi toza bo'lishi kerak
Payvandlash qobiliyati yaxshi bo'lsa ham, uzoq muddatli saqlash va ifloslanish va boshqa sabablarga ko'ra, payvandlash yuzasi zararli oksidlangan plyonka, yog 'va hokazolarni keltirib chiqarishi mumkin. Shuning uchun, payvandlashni amalga oshirishda sirtdan oldin toza bo'lishi kerak, aks holda sifatni ta'minlash qiyin.
2. Payvandlash harorati, vaqti mos bo'lishi kerak, bir xil isitish
Payvandlash, lehim va payvandlangan metall payvandlash haroratiga qadar isitiladi, shuning uchun payvandlangan metall yuzasida erigan lehim diffuziya va metall birikmalarining hosil bo'lishini namlaydi. Shuning uchun, kuchli lehim birikmasini ta'minlash uchun to'g'ri lehim harorati bo'lishi kerak.
Etarli darajada yuqori haroratda lehim to'liq namlanadi va qotishma qatlami hosil qilish uchun to'liq tarqaladi. Haddan tashqari yuqori harorat lehimga zararli. Lehimlash vaqti lehimga, lehimli komponentlarning namlanishiga va biriktiruvchi qatlamning shakllanishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Payvandlash vaqtini aniq nazorat qilish sifatli payvandlashning kalitidir.
3. Etarli mexanik kuchga ega bo'lish uchun payvandlangan bo'g'inlar
Tebranish yoki ta'sirda payvandlangan qismlar tushib ketmasligi, bo'shashmasligi uchun, shuning uchun lehim bo'g'inlarining talablari etarli mexanik kuchga ega bo'lishi kerak. Payvandlangan bo'g'inlar etarli mexanik kuchga ega bo'lishi uchun, odatda, egilishdan keyin qo'rg'oshin terminallarining tarkibiy qismlarini payvand qilish uchun ishlatilishi mumkin, keyin esa payvandlash usuli, lekin juda ko'p lehim birikmasi bilan emas, balki noto'g'ri payvandlash va lehim va payvandlashni keltirib chiqarishi mumkin. qisqa tutashuv o'rtasida.
4. Payvandlash ishonchli bo'lishi kerak, o'tkazuvchanlik xususiyatlarini ta'minlash uchun
Lehim bo'g'inlari yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi uchun soxta lehimning oldini olish kerak. Virtual payvandlash lehimga ishora qiladi va payvandlangan materialning yuzasi qotishma strukturasini hosil qilmaydi, balki oddiygina payvandlangan metall yuzasiga biriktiriladi. Payvandlashda, agar qotishma hosil bo'lishining faqat bir qismi bo'lsa, qolgan qotishma hosil bo'lmasa, qisqa muddatda bu qo'shma oqim orqali ham bo'lishi mumkin, metr bilan o'lchanadigan muammolarni topish ham qiyin. Ammo vaqt o'tishi bilan qotishma yuzasi oksidlanish uchun hosil bo'lmaydi, keyin yoqish va o'chirish hodisasi bo'ladi, bu muqarrar ravishda mahsulot sifati muammolariga olib keladi.
