Lehimlash temir - chiziqli pinli turdagi komponentli payvandlash usuli
1 Lehimlash temir uchi va payvandlanadigan ikkita qism o'rtasidagi aloqa rejimi. Aloqa holati: Lehimlash temirining uchi bir vaqtning o'zida payvandlanadigan ikkita o'zaro bog'langan qismga (masalan, lehim oyoqlari va yostiqlar) tegishi kerak. Lehimlash temiri odatda 30-45 gradusga egiladi va payvandlanadigan qismlardan faqat bittasi bilan aloqa qilmaslik kerak. Payvandlanadigan ikkita komponentning isitish maydoni juda boshqacha bo'lsa, payvandlanadigan temir va katta payvandlash maydoni bilan payvandlanadigan komponent o'rtasidagi moyillik burchagini kamaytirish uchun lehimli temirning moyillik burchagi mos ravishda sozlanishi kerak. katta payvandlash maydoni va lehim temir bilan payvandlangan qism o'rtasidagi aloqa maydoni , kengaytirilgan issiqlik o'tkazuvchanligi. Misol uchun, LCD pull payvandlashning moyillik burchagi taxminan 30 gradusni tashkil qiladi va payvandlash mikrofonlari, motorlar, dinamiklar va boshqalarning moyillik burchagi taxminan 40 daraja bo'lishi mumkin. Payvandlanadigan ikkita qism bir vaqtning o'zida bir xil haroratga yetishi mumkin, bu ortiqcha deb hisoblanadi
Issiq ideal holat.
Aloqa bosimi: lehimli temir uchi payvand choki bilan aloqa qilganda, ozgina bosim o'tkazish kerak. Issiqlik o'tkazuvchanligining kuchi qo'llaniladigan bosimga mutanosibdir, ammo printsipi shundaki, u payvandlash yuzasiga zarar etkazmaydi.
2 Lehim simini qanday etkazib berish kerak. Lehim simini etkazib berish uchta usulda o'zlashtirilishi kerak, ya'ni etkazib berish vaqti, joylashuvi va miqdori.
Ta'minot vaqti: Asosan, payvand chokining harorati lehimning erish haroratiga yetganda, lehim simi darhol yuboriladi.
Ta'minot pozitsiyasi: lehimli temir va payvandlangan qism o'rtasida va imkon qadar yostiqchaga yaqin bo'lishi kerak.
Ta'minot miqdori: Bu payvand choki va yostiqning o'lchamiga bog'liq. Lehim yostiqni qoplaganidan so'ng, lehim yostiqning diametrining 1/3 qismidan yuqori bo'lishi mumkin va lehim qo'shilishi konus shaklida bo'lishi kerak.
3 Payvandlash vaqti va harorat sozlamalari.
3.1 Harorat haqiqiy foydalanish bilan belgilanadi. Lehim nuqtasini 1-4 soniya davomida lehimlash eng mos keladi va maksimal 8 soniyadan oshmaydi. Odatda lehimli temirning uchini kuzating. Binafsha rangga aylanganda, harorat sozlamalari juda yuqori.
3.2 Odatda, in-line elektron materiallar uchun lehim temir uchining haqiqiy haroratini (350 ~ 370 daraja) o'rnating; sirtga o'rnatiladigan materiallar (SMT) uchun lehimlash temir uchining haqiqiy haroratini o'rnating
(33o ~ 350 daraja), odatda lehimning erish nuqtasi ortiqcha 100 daraja.
3.3 Maxsus materiallar uchun lehim dazmolining harorati maxsus o'rnatilishi kerak. LCD konnektorlari va boshqalar kumush o'z ichiga olgan qalay simidan foydalanishi kerak va harorat odatda 290 dan 310 darajagacha.
3.4 Katta komponentli oyoqlarni lehimlashda harorat 380 darajadan oshmasligi kerak, lekin lehimli temirning kuchini oshirish mumkin.
4 Payvandlash uchun ehtiyot choralari.
4.1 Payvandlashdan oldin, har bir lehim birikmasi (mis po'sti) silliq va oksidlanganligini kuzating. Agar turli xil narsalar bo'lsa, payvandlashdan oldin ularni tozalash uchun cho'tkadan foydalaning. Oksidlanish mavjud bo'lsa, payvandlash kuchini oshirish uchun tegishli miqdorda oqim qo'shing.
4.2 Buyumlarni payvandlashda chiziqning yomon payvandlashi natijasida qisqa tutashuvga yo'l qo'ymaslik uchun payvandlash nuqtasini kuzatib boring.
4.3 Agar payvandlanadigan komponent issiqlikka chidamli bo'lmagan paket bo'lsa, masalan, plastik quti bo'lsa, issiqlik shikastlanishining oldini olish uchun payvandlashdan oldin komponent tanasiga mutlaq spirtni qo'llashingiz mumkin.
4.4 Payvandlashdan keyin komponentlarning payvandlash holatini diqqat bilan tekshiring, atrofdagi lehim birikmalarida qoldiq qalay, qalay boncuklar va qalay cüruflari bor yoki yo'qligini tekshiring.
