Qoplamaning qalinligi o'lchagichni ishlatish bo'yicha ehtiyot choralari
Qoplama qalinligi o'lchagichi turli xil bo'yoq plyonka qalinligini o'lchash uchun maxsus ishlatiladigan buzilmaydigan sinov asbobidir. Ko'p odamlar o'lchangan ma'lumotlarning o'lchash vaqtida katta xatoga ega ekanligini aniqlaydilar. Nima uchun bu holat yuzaga keladi?
Xuddi shu qoplama qalinligi o'lchagichi turli shaxslar tomonidan o'lchangan ma'lumotlarda yoki bir xil qoplama uchun substratlarning har xil turlari va holatlarida sezilarli farqlarga olib kelishi mumkin. Bu o'lchov xodimlari, substrat materiali, qalinligi, sirt holati va o'lchangan bo'yoq plyonkasining o'lchov pozitsiyasi kabi omillarga bog'liq. Qoplama qalinligi o'lchagichdan foydalanganda, qoplama qalinligi o'lchagichni qo'llashda quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak:
1. Ishlatishdan oldin asbobning foydalanuvchi qo'llanmasini diqqat bilan o'qing
Turli ishlab chiqaruvchilar va brendlarning asboblari turli tuzilmalar, tugmalar, kalibrlash va boshqa jihatlarga ega. Shuning uchun, ishlatishdan oldin, noto'g'ri ishlashdan kelib chiqqan o'lchov ma'lumotlaridagi xatolarga yo'l qo'ymaslik uchun asbobning foydalanuvchi qo'llanmasini diqqat bilan o'qib chiqish kerak.
2. Metall taglik materialiga e'tibor bering
Turli metall matritsa materiallarining magnitlanishi va o'tkazuvchanligi bir xil emas, bu o'lchov natijalariga ta'sir qilishi mumkin. Qalinligini o'lchash uchun magnit usuldan foydalanish asosiy metalldagi magnit o'zgarishlarga ta'sir qiladi (amaliy qo'llanmalarda past uglerodli po'latdagi magnit o'zgarishlar kichik deb hisoblanishi mumkin). Issiqlik bilan ishlov berish va sovuq ishlov berish omillarining ta'sirini oldini olish uchun asbobni sinov qismining asosiy metalli bilan bir xil xususiyatlarga ega bo'lgan standart bo'lak yordamida kalibrlash yoki qoplanadigan sinov qismi yordamida kalibrlash kerak. Asosiy metallning turli xil kompozitsiyalari va issiqlik bilan ishlov berish usullari tufayli uning elektr o'tkazuvchanligi o'zgaradi. Shuning uchun asbobni kalibrlash uchun sinovdan o'tgan namunaning asosiy metalli bilan bir xil xususiyatlarga ega standart bo'lakdan foydalanish kerak.
3. Sinov qismining shakliga e'tibor bering
Haqiqiy ishlab chiqarishda ishlov beriladigan qismning material qalinligi, shakli, sirt pürüzlülüğü va boshqalarda farqlar mavjud bo'lib, ular haqiqiy o'lchov natijalariga ta'sir qilishi mumkin. Har bir asbob asosiy metallning kritik qalinligiga ega. Qalinligi bundan kattaroq bo'lsa, o'lchov asosiy metallning qalinligidan ta'sirlanmaydi. Agar namuna materialining qalinligi asbob tomonidan talab qilinadigan kritik qalinlikdan kam bo'lsa, aniqlash natijasi haqiqiy qalinlikdan farq qiladi. Ba'zi asboblar namunaning sirt shaklidagi keskin o'zgarishlarga juda sezgir, shuning uchun namunaning chekkasi yoki ichki burchagi yaqinida o'lchangan qiymatlar ishonchsiz bo'lishi mumkin. Haqiqiy o'lchovda chekka va ichki burchakdan uzoqda joylashgan joyni tanlash tavsiya etiladi. Namuna yuzasi nafaqat shakldagi keskin o'zgarishlarni ko'rsatadi, balki turli xil egriliklarga ham ega bo'lishi mumkin. Ba'zi asboblarning o'lchov natijalari egrilik radiusining pasayishi bilan har doim sezilarli darajada oshadi. Shuning uchun, asboblarni tanlashda minimal egrilik radiusi hisobga olinsa ham, o'lchovlarni iloji boricha tekis joylarda qilish kerak.
