Elektr lehimli temir uchun payvandlash texnologiyasining asosiy nuqtalari

Aug 01, 2023

Xabar QOLDIRISH

Elektr lehimli temir uchun payvandlash texnologiyasining asosiy nuqtalari

 

(1) Lehimlash temir boshi va ikkita payvandlangan qism o'rtasidagi aloqa rejimi

Aloqa holati: Lehimlash temir boshi bir vaqtning o'zida bir-biriga ulanishi kerak bo'lgan ikkita payvandlangan qismga (masalan, payvandlash oyoqlari va prokladkalar) tegishi kerak. Lehimlash temir odatda 45 gradusga egiladi va payvandlangan qismlardan faqat bittasi bilan aloqa qilishdan qochish kerak. Ikki payvand chokining issiqlik quvvati juda farq qilganda, lehim dazmolining egilish burchagi to'g'ri sozlanishi kerak. Lehimlash temir va payvandlash yuzasi o'rtasidagi egilish burchagi qanchalik kichik bo'lsa, kattaroq issiqlik sig'imi bo'lgan payvand choki va lehimlanadigan temir o'rtasidagi aloqa maydoni qanchalik katta bo'lsa va issiqlik o'tkazuvchanligi shunchalik kuchli bo'ladi. LCDni payvandlashda egilish burchagi taxminan 30 daraja, mikrofonlar, motorlar, dinamiklar va boshqalarni payvandlashda egilish burchagi taxminan 40 daraja bo'lishi mumkin. Ikki payvandlangan komponentning bir vaqtning o'zida bir xil haroratga erishish qobiliyati isitish uchun ideal holat hisoblanadi.


Aloqa bosimi: Lehimlash temir boshi payvandlangan qism bilan aloqa qilganda, ozgina bosim o'tkazish kerak. Issiqlik o'tkazuvchanligining kuchi qo'llaniladigan bosim miqdori bilan mutanosibdir, lekin printsipi payvandlangan qismning yuzasiga zarar etkazmaslikdir.


(2) Payvandlash simini etkazib berish usuli


Payvandlash simini etkazib berish uchta asosiy nuqtani, ya'ni etkazib berish vaqti, joylashuvi va miqdorini tushunishi kerak.


Ta'minot vaqti: Aslida, payvandlangan qismning harorati lehimning erish haroratiga yetganda, lehim simi darhol yuboriladi.


Ta'minot pozitsiyasi: lehimli temir va payvandlangan qism o'rtasida va lehim yostig'iga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak.


Ta'minot miqdori: lehimli qismlar va prokladkalarning o'lchamiga bog'liq bo'lishi kerak. Yostiqchalarni lehim bilan qoplagandan so'ng, lehim pad diametrining 1/3 qismidan yuqori bo'lishi kerak.


(3) Payvandlash vaqti va harorat sozlamalari


A. Harorat haqiqiy foydalanish bilan belgilanadi va qalay nuqtasini 4 soniya davomida, maksimal 8 soniyada payvandlash uchun eng mos keladi. Odatda, lehimli temir boshini kuzating va u binafsha rangga aylanganda, harorat juda yuqori o'rnatiladi.


B. Umuman olganda, elektron materiallarni to'g'ridan-to'g'ri joylashtiring va lehimlash temir boshining haqiqiy haroratini (350 ~ 370 daraja) o'rnating; Yuzaki o'rnatish materiali (SMC) materiali, lehim dazmol boshining haqiqiy haroratini (330-350 daraja) ga o'rnating.


C. Maxsus materiallar lehimli temir haroratini maxsus sozlashni talab qiladi. FPC, LCD konnektorlari va boshqalar kumushni o'z ichiga olgan qalay simidan foydalanishi kerak, harorat odatda 290 darajadan 310 darajagacha.


D. Payvandlash katta komponent oyoqlari 380 darajadan oshmasligi kerak, lekin u lehimli temirning kuchini oshirishi mumkin.


(4) Payvandlash bo'yicha ehtiyot choralari


A. Payvandlashdan oldin har bir payvandlash nuqtasi (mis varaq) silliqligi, oksidlanishi va boshqalar uchun kuzatilishi kerak.


B. Buyumlarni payvandlashda kontaktlarning zanglashiga olib lehimlanishi natijasida qisqa tutashuvlarga yo'l qo'ymaslik uchun payvandlash nuqtalariga to'g'ri qarash kerak.


4. Operatsiyadan keyingi tekshiruv:

(1) Lehimlash temiridan foydalangandan so'ng, lehim dazmol boshidagi qolgan qalay shimgichni artib tozalanishi kerak.


(2) Har kuni ishdan so'ng, lehim dazmol ushlagichidagi lehim boncuklar, cüruf, chang va boshqa narsalarni tozalash kerak, so'ngra lehim dazmolini lehimlash temir rafiga qo'yish kerak.


(3) Tozalangan lehim dazmolini dastgohning yuqori o'ng burchagiga qo'ying

 

Soldering Tips

So'rov yuborish