Lehimlash temir bilan lehimlash texnologiyasiga kirish
Bu erda aytilgan lehim texnikasi odatda elektron sxemalarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan metall o'tkazgich va lehim o'rtasidagi termoyadroviyni anglatadi. Lehim - bu erish nuqtasi taxminan 183 daraja bo'lgan qo'rg'oshin-qalay qotishmasi. Savdoda mavjud bo'lgan lehim ko'pincha chiziq yoki simga tayyorlanadi, ba'zi lehimlar shuningdek, ishlatish uchun qulayroq bo'lgan rozinni o'z ichiga oladi.
1, lehimli temirni ushlab turish usuli
Odatda qalam va musht usulining lehimli temir usulini ushlab turing.
(1), qalam usulini ushlab turing. 30 Vt endotermik kabi engil turdagi lehimli temir uchun javob beradi. Uning lehimli temir boshi to'g'ri, bosh uchi qiyshiq yoki konus shaklida bo'lib, yostiqning kichik maydonini payvandlash uchun mos keladi.
(2), musht usuli. Yuqori quvvatli lehimli temirga mos keladi, biz elektron ishlab chiqarishni amalga oshiramiz, odatda yuqori quvvatli lehimli temirdan foydalanmaymiz (bu erda kiritilmagan).
2, bosilgan elektron platada lehimlash bir nechta usullar bo'yicha olib keladi.
Bosilgan elektron platalar bir tomonlama va ikki tomonlama 2 turga bo'linadi. Uning ustidagi teshik, odatda metalllashtirilmagan, lekin elektron plataga payvandlangan qismlarni yanada mustahkam va ishonchli qilish uchun, endi teshikli elektron mahsulotlarning bosilgan elektron platalari asosan metalllashtirilgan. rahbarlik qiladi
Oddiy bitta panelli usulda lehimlangan sim:
(1), to'g'ridan-to'g'ri kesilgan bosh orqali. Qo'rg'oshin orqali to'g'ridan-to'g'ri teshik orqali, payvandlash shunday qilib, bir konus qolib shakllantirish, bir xilda qalay qo'rg'oshin bilan o'ralgan yuqorida yostig'i eritilgan lehim, soğutulur va qotib qo'rg'oshin ortiqcha qismini kesib. (Muayyan usullar uchun kengashga qarang)
(2), to'g'ridan-to'g'ri ko'milgan. qo'rg'oshin orqali-teshik orqali faqat tegishli uzunlikdagi, lehim bo'g'imlarga ko'milgan qo'rg'oshin boshiga eritilgan lehim.
sirt. Ushbu turdagi lehim birikmasi yarim sharga yaqinlashadi va u estetik jihatdan yoqimli bo'lsa-da, soxta lehimning oldini olishga alohida e'tibor berilishi kerak.
3 yomon lehimning oldini olish uchun
Payvandlash texnologiyasi - radio ixlosmandlari asosiy texnologiyani o'zlashtirishlari kerak, o'zlashtirish uchun ko'proq amaliyot kerak.
1, to'g'ri lehimni tanlang, elektron komponentlarni past erish nuqtasi lehimli sim bilan payvandlash uchun ishlatilishi kerak.
2, oqim, 25% rozin bilan 75% spirtda (vazn nisbati) oqim sifatida eritiladi.
3, qalaydan oldin ishlatiladigan lehim temir, o'ziga xos usul: lehim temir issiq bo'ladi, faqat lehimni eritib, oqim bilan qoplangan, keyin esa lehim boshidagi lehim bilan teng ravishda qoplanadi, shunday qilib temirning boshi bir xilda qalay qatlamini yedi.
4, payvandlash usuli, yostiq va komponent pimlari nozik zımpara bilan silliqlangan toza, oqim bilan qoplangan. Tegishli miqdorda lehimga botirilgan lehimlash temir uchi bilan, barcha eritilgan va suvga botgan komponentlarning lehim nuqtasida lehimlanadigan lehim nuqtasiga murojaat qiling, qo'rg'oshin boshi, komponent pinlari bo'ylab lehimlash temir boshini muloyimlik bilan yuqoriga ko'taring, lehimni qoldiring. nuqta.
5, payvandlash vaqti juda uzoq bo'lmasligi kerak, aks holda komponentlarni yoqish oson, agar kerak bo'lsa, issiqlikni yo'qotishga yordam berish uchun pinni kesish uchun cımbızdan foydalanish mumkin.
6, lehim birikmasi sinusoidal to'lqin tepalik shakli bo'lishi kerak, sirt yorqin va yumaloq bo'lishi kerak, qalay tikanlar yo'q, qalay miqdori o'rtacha.
7, payvandlash tugagandan so'ng, qoldiq oqimdagi elektron platani tozalash uchun spirtli ichimliklarni ishlatish, oqimning karbonlanishini oldini olish uchun sxemaning normal ishlashiga ta'sir qiladi.
8, integral mikrosxemalar oxirgi payvandlash bo'lishi kerak, lehim dazmollari ishonchli tarzda erga ulangan bo'lishi yoki qoldiq issiqlik payvandlashdan foydalangandan keyin quvvatni o'chirish kerak. Yoki integral mikrosxemalar uchun maxsus rozetkadan foydalaning, rozetkani payvandlang va keyin integral sxemani joylashtiring.
9, lehim dazmolini lehimli temir stendga qo'yish kerak.
