Sxemaga texnik xizmat ko'rsatish va elektr lehim dazmollarini to'g'ri ishlatish
1. Elektr lehimli temirning ushlash usuli
① Cho'tkasi bilan urish texnikasi
Qalamni ushlash usuli kam quvvatli va tekis lehimli temir boshlar uchun javob beradi va payvandlash asboblaridagi bosilgan elektron platalar kabi past issiqlik tarqalishi bilan lehimli qismlarni payvandlash uchun javob beradi. Tutqich texnikasi asbob ishchilari uchun eng ko'p qo'llaniladigan usuldir.
② Ijobiy ushlash usuli
Ijobiy ushlash usuli nisbatan katta va kavisli lehimli temir uchlari bo'lgan elektr lehim dazmollari uchun javob beradi. Elektron plata ish stoliga perpendikulyar bo'lganda lehimlash uchun ishlatilishi mumkin.
③ Teskari ushlash usuli
Teskari ushlash usuli - elektr lehim dazmolining tutqichini kaftda besh barmoq bilan ushlab turish. Bu usul yuqori quvvatli elektr energiyasi, lehimli temir va katta issiqlik tarqalishi bilan payvandlangan qismlarga mos keladi.
2. Elektr lehimli temirni uning maqsadiga qarab tanlang
Diodlar, tranzistorlar, rezistiv va sig'imli komponentlar va integral mikrosxemalar kabi bosilgan elektron platalardagi an'anaviy komponentlarni lehimlashda ichki qizdirilgan 20-30Vt lehimli temirdan foydalanish tavsiya etiladi. Yangi kelganlarga sekin payvandlash tezligi tufayli 20 Vt dan foydalanish tavsiya etiladi. Bosilgan elektron platalar yoki quvvat turi ulagichlarida qalin pinli yoki katta maydonli topraklama nuqtalari bo'lgan qurilmalarni payvandlashda, lehimli komponentlar va bosma plata yoki simlar orasidagi mustahkamlikni ta'minlash uchun 45-75Vt lehimli temirdan foydalanish tavsiya etiladi. Katta elektron komponentlarning lehim bo'g'inlarini payvandlash uchun kam quvvatli lehimli temirdan foydalanish mumkin emas. Tez issiqlik tarqalishi tufayli lehimlash temir boshining harorati tezda pasayadi, bu esa lehim konlarini hosil qiladi. U lehimlanganga o'xshaydi, lekin aslida bu virtual lehimdir. Umumiy elektron komponentlarni yuqori quvvatli lehimli temir bilan bosilgan elektron platalarga payvandlash ko'pincha mis folga chiziqlari yoki elektron komponentlarni yoqib yuboradi.
3. To'g'ri payvandlash bosqichlarini o'zlashtirish
Payvandlash darajasi ta'mirlangan asbobning barqarorligi va ishonchliligini belgilaydi. Kichik lehim birikmalari bilan bog'liq sifat muammolari butun asbob yoki boshqaruv tizimining noto'g'ri ishlashiga olib kelishi mumkin va nosozliklar odatda juda yashirin bo'ladi. Shunday qilib, to'g'ri payvandlash bosqichlarini o'zlashtirish payvandlash sifatini ta'minlashning kalitidir. Endi uni tanishtiramiz.
① Lehimlanadigan temir uchini lehimlanadigan komponentning pinlariga qo'ying va avval lehim birikmasini qizdiring. Lehim bo'g'ini tegishli haroratga yetgandan so'ng, lehim qo'shilishidagi rozin lehim simini tezda eritib yuboring.
② Qalay eritilgandan so'ng, lehimlash temir boshi lehim qo'shimchasining shakliga qarab biroz harakatlanishi kerak, shunda lehim lehim qo'shimchasini teng ravishda to'ldiradi va lehimlangan yuzaning bo'shliqlariga kirib boradi. Tegishli miqdorda lehim eritilgandan so'ng, lehim simini tezda olib tashlash kerak.
③ Lehim qo'shimchasidagi lehim deyarli to'lgan bo'lsa, oqim to'liq bug'lanmagan, harorat mos bo'lsa va lehim eng yorqin va eng kuchli suyuqlikka ega bo'lsa, lehimlash temir boshini tezda komponent pinlari yo'nalishi bo'ylab harakatlantiring. U ketish arafasida bo'lganda, uni tezda qaytarib olib keling va lehim birikmasining yuzasi yorqin, silliq va burmalarsiz bo'lishini ta'minlash uchun lehim birikmasini qoldiring. Nihoyat, haddan tashqari uzun komponentli pinlarni kesish uchun diagonal pensedan foydalaning va lehim bo'g'inlarini biroz oching.
Yuqoridagi ① - ② bosqichlardagi operatsiya vaqti 2-3 soniya ichida boshqarilishi kerak. Yangi boshlanuvchilar odatda uzoqroq payvandlash vaqtiga ega va uzoqroq isitish vaqti bosilgan elektron platadagi mis plyonkaga zarar etkazishi mumkin va uni ta'mirlash mumkin emas. Uchinchi bosqich lehim qo'shimchasining sifati uchun hal qiluvchi rol o'ynaydi va uning asosiy jihatlarini mashq qilish va tushunish muhimdir.
